ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਹਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਾਹਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਐਕਸੈਸਰੀ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਐਕਸਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਬੇਰਿੰਗ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਾਹਨ ਦੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਚਾਅ ਲਈ ਬੁਲਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਹਿਰ ਦੀ ਸੜਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਲਰ ਚਲਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਹਨ ਦੇ ਸੈਂਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਨ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਕਾਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੌਲੇ-ਰੱਪੇ ਹਨ।
ਸੈਂਟਰ ਬਰੈਕਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡ੍ਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਡ੍ਰਾਈਵ ਟ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ NVH ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸਹੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੈ।OPIN ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਚਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੁਆਇੰਟ ਬਾਕਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ NVH ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਔਪਿਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ।ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਰਬੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੇਂਦਰ ਦੁਆਰਾ ਸਰਵੋਤਮ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੇਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ OEM ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 600,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-26-2022